Turbocompresores K-500 — Combinado Minero de Hierro de Zaporiyia

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SERIE DE CASOS|MINERÍA · INSTALACIONES ENERGÉTICAS|TURBOCOMPRESORES · COJINETES

ACTAS DE ENSAYO · OCTUBRE DE 2005 — MARZO DE 2007

series of 3 acts

Turbocompresores K-500: menos kilovatios y vibración sin desmontar el equipo

SA «Combinado Minero de Hierro de Zaporiyia», taller de energía — estación de soplantes  ·  actas aprobadas por el ingeniero jefe de energía del combinado, Yu. N. Bezruchko

Ucrania  ·  actas del 25/10/2005, de abril de 2006 y del 22/03/2007

PRODUCTORevitalizantes XADOincorporación por etapas de la cantidad calculada del producto al baño de aceite del equipo
OBJETO DE LOS ENSAYOSEquipos turbocompresores K-500n.º de serie 86, 2724 y 11371 · línea «turbocompresor — reductor — motor eléctrico»
TIPO DE DOCUMENTOTres actas de la empresa
con firmas y sellos

Lo que se repitió en los tres equipos

↓2,7-3,8%
potencia consumida bajo carga, 2334-2998 → 2248-2918 kW
↓2,2-3,8%
corriente del estátor del motor eléctrico de accionamiento, 193-266 → 188-256 A
↓19-56%
desplazamiento vibratorio de los soportes de cojinete n.º 1-9, en los tres equipos
MÁQUINAHORAS HASTA LA MEDICIÓN DE CONTROLFECHA DEL ACTAQUÉ SE MIDIÓ
Máquina n.º 1, n.º de serie 86817 h25/10/2005potencia, corriente, vibración en 18 puntos, estado del aceite
Máquina n.º 2, n.º de serie 2724422 habril de 2006potencia, corriente, vibración en 16 puntos
Máquina n.º 3, n.º de serie 11371655 h22/03/2007potencia, corriente, vibración en 16 puntos, temperatura del aceite

Potencia consumida por equipo

MÁQUINARÉGIMENANTES, kWDESPUÉS, kWVARIACIÓN
Máquina n.º 1, n.º de serie 86bajo carga23342248−3,7 %
Máquina n.º 1, n.º de serie 86en vacío586547−6,7 %
Máquina n.º 2, n.º de serie 2724bajo carga25762477−3,8 %
Máquina n.º 2, n.º de serie 2724en vacío723662−8,4 %
Máquina n.º 3, n.º de serie 11371bajo carga29982918−2,7 %
Máquina n.º 3, n.º de serie 11371en vacío11221036−7,7 %

La potencia la registró el sistema de control estándar del propio equipo. Las conclusiones de las actas señalan una reducción del 2,7-3,8 % bajo carga y del 6,7-8,4 % en vacío.

Corriente del estátor del motor eléctrico de accionamiento, régimen bajo carga

MÁQUINAANTES, ADESPUÉS, AVARIACIÓN
Máquina n.º 1, n.º de serie 86193188−2,6 %
Máquina n.º 2, n.º de serie 2724230225−2,2 %
Máquina n.º 3, n.º de serie 11371266256−3,8 %

La corriente se tomó con el mismo sistema estándar y en el mismo régimen que la potencia: es una confirmación independiente del resultado en la parte eléctrica.

Vibración de los soportes de cojinete

MÁQUINAPUNTOS DE MEDICIÓNREDUCCIÓN TÍPICAMÁXIMA
Máquina n.º 1, n.º de serie 861814-61 %82 %
Máquina n.º 2, n.º de serie 27241622-41 %62 %
Máquina n.º 3, n.º de serie 113711618-56 %85 %

Vibrómetro SENDIG 911, desplazamiento vibratorio de los soportes n.º 1-9: turbocompresor, reductor y motor eléctrico. De los 50 puntos de los tres equipos, 49 mostraron reducción.

Conclusiones de las actas del combinado

Las tres actas, aprobadas por el ingeniero jefe de energía de la SA «Combinado Minero de Hierro de Zaporiyia», formulan un mismo resultado. Sobre la máquina n.º 2, n.º de serie 2724: el tratamiento «permitió reducir la potencia consumida bajo carga en un 3,8%, mientras que en régimen de vacío la reducción de la potencia consumida fue del 8,4%. Además, disminuyeron los parámetros de vibración en todos los soportes de cojinete en un 22-57%». Sobre la máquina n.º 3, n.º de serie 11371: 2,7% bajo carga y 8,4% en vacío, «en algunos puntos la reducción alcanzó el 35-57%»; sobre la máquina n.º 1, n.º de serie 86: 3,2% y 6,7%. Las actas vinculan la reducción de la vibración con el establecimiento de holguras térmicas óptimas en los cojinetes, que permiten aumentar su vida útil. Ningún equipo se desmontó para ello: el producto se incorporó por etapas al baño de aceite de la máquina en funcionamiento.

Los resultados corresponden a los equipos turbocompresores K-500 de la estación de soplantes de la SA «Combinado Minero de Hierro de Zaporiyia» y a los regímenes de trabajo registrados en las actas; en otras máquinas y otros regímenes los valores pueden diferir. Las mediciones las realizó el personal del taller de energía del combinado con el sistema de control estándar, junto con representantes de la empresa XADO. Los originales de las tres actas, con firmas y sellos, se publican íntegros y están disponibles para su descarga.

Equivalente actual

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